Sawise ingKATEP BOLAdigunakake kanggo dangu, lumahing sealing saka tutup tutup lan jog tutup bakal rusak lan tightness bakal suda.Ndandani permukaan sealing minangka tugas sing gedhe lan penting banget.Cara utama ndandani yaiku grinding.Kanggo lumahing sealing banget worn, lumahing welding lan banjur mecah sawise ngowahi.

1 Proses reresik lan inspeksi

Ngresiki lumahing sealing ing wajan lenga, nggunakake agen reresik profesional, lan mriksa karusakan saka lumahing sealing nalika wisuh.Retakan alus sing angel diidentifikasi kanthi mripat langsung bisa ditindakake kanthi deteksi cacat pewarnaan.

Sawise reresik, mriksa tightness saka disk utawa tutup tutup lan lumahing sealing saka jog tutup.Gunakake abang lan potlot nalika mriksa.Gunakake timbal abang kanggo nguji abang, priksa kesan permukaan segel kanggo nemtokake sesak permukaan sealing;utawa nggunakake potlot kanggo tarik bunderan concentric sawetara ing lumahing sealing saka tutup tutup lan jog tutup, banjur muter tutup tutup lan jog tutup tightly, lan mriksa bunder potlot Ngilangke mati kahanan kanggo konfirmasi tightness saka lumahing sealing.

Yen tightness ora apik, piring flat standar bisa digunakake kanggo mriksa lumahing sealing saka disk utawa gapura lan lumahing sealing awak tutup mungguh kanggo nemtokake posisi mecah.

2 proses nggiling

Proses grinding punika ateges proses nglereni tanpa lathe.Ambane pitting utawa bolongan cilik ing sirah tutup utawa tutup tutup umume ing 0.5mm, lan cara mecah bisa digunakake kanggo pangopènan.Proses grinding dipérang dadi grinding kasar, grinding penengah lan grinding alus.

Penggilingan kasar yaiku kanggo ngilangi cacat kayata goresan, lekukan, lan titik korosi ing permukaan sealing, supaya permukaan sealing bisa entuk tingkat kerataan sing luwih dhuwur lan tingkat kelancaran tartamtu, lan nggawe dhasar kanggo mecah tengah sealing. lumahing.

Penggiling kasar nggunakake alat nggiling sirah utawa nggiling kursi, nggunakake sandpaper kasar utawa tempel penggiling kasar, kanthi ukuran partikel 80 # -280 #, ukuran partikel kasar, volume pemotongan gedhe, efisiensi dhuwur, nanging garis pemotongan jero lan kasar. lumahing sealing.Mulane, mecah kasar mung perlu kanggo lancar mbusak pitting saka sirah tutup utawa jog tutup.

Penggilingan tengah yaiku kanggo ngilangi garis kasar ing permukaan sealing lan nambah kerata lan kelancaran permukaan sealing.Gunakake sandpaper alus utawa tempel abrasive sing apik, ukuran partikel 280 # -W5, ukuran partikel apik, jumlah potong cilik, sing migunani kanggo nyuda kasar;ing wektu sing padha, alat grinding sing cocog kudu diganti, lan alat grinding kudu resik.

Sawise grinding tengah, permukaan kontak tutup kudu padhang.Yen sampeyan nggambar sawetara stroke ing sirah klep utawa kursi klep nganggo potlot, puter sirah klep utawa kursi klep kanthi entheng, banjur busak garis potlot.

Penggilingan sing apik yaiku proses penggilingan tutup, utamane kanggo nambah kelancaran permukaan sealing.Kanggo mecah nggoleki, bisa diencerke karo lenga mesin, kerosene, etc karo W5 utawa pecahan alus, lan banjur nggunakake sirah tutup kanggo tlatah jog tutup tinimbang drama, kang luwih kondusif kanggo tightness saka lumahing sealing.

Nalika nggiling, nguripake searah jarum jam kira-kira 60-100 °, banjur nguripake babagan 40-90 ° ing arah ngelawan.Alon-alon digiling sedhela.Iku kudu dipriksa sapisan.Nalika mecah dadi padhang lan mengilap, bisa katon ing sirah tutup lan jog tutup.Yen ana garis sing tipis banget lan werna ireng lan padhang, alon-alon nganggo lenga mesin kaping pirang-pirang lan ngilangke nganggo gauze sing resik.

Sawise mecah, ngilangi cacat liyane, yaiku, ngumpul sanalika bisa, supaya ora ngrusak sirah tutup lemah.

Manual grinding, preduli saka mecah kasar utawa mecah nggoleki, tansah lumaku liwat proses mecah ngangkat, Mudhunake, muter, reciprocating, nunyuk, lan reversing operasi.Tujuane kanggo ngindhari pengulangan trek gandum abrasive, supaya alat penggilingan lan permukaan sealing bisa digiling kanthi seragam, lan kelancaran lan kelancaran permukaan sealing bisa ditingkatake.

3 fase inspeksi

Ing proses mecah, tataran inspeksi tansah mbukak liwat.Tujuane kanggo njaga kahanan penggilingan kapan wae, supaya kualitas penggilingan bisa nyukupi syarat teknis.Perlu dicathet yen nalika nggiling katup sing beda-beda, alat penggilingan sing cocog kanggo macem-macem formulir permukaan sealing kudu digunakake kanggo nambah efisiensi penggilingan lan njamin kualitas penggilingan.

Penggilingan katup minangka karya sing tliti banget, sing mbutuhake pengalaman, eksplorasi, lan perbaikan ing praktik.Kadhangkala grinding apik banget, nanging sawise instalasi, isih bocor uap lan banyu.Iki amarga ana imajinasi penyimpangan grinding nalika proses grinding.Rod grinding ora vertikal, miring, utawa amba saka alat grinding wis nyimpang.

Wiwit abrasive minangka campuran abrasive lan grinding, cairan grinding mung kerosene umum lan lenga mesin.Mulane, kunci kanggo pilihan abrasive sing bener yaiku pilihan abrasive sing bener.

4 Kepiye carane milih abrasive katup kanthi bener?

Alumina (AL2O3) Alumina, uga dikenal minangka corundum, nduweni atose dhuwur lan akeh digunakake.Umume digunakake kanggo nggiling workpieces digawe saka wesi, tembaga, baja lan stainless steel.

Silicon Carbide (SiC) Silicon carbide kasedhiya ing werna ijo lan ireng, lan atose luwih dhuwur tinimbang alumina.Green silicon carbide cocok kanggo nggiling wesi hard;karbida silikon ireng digunakake kanggo nggiling bahan sing rapuh lan alus, kayata wesi lan tembaga.

Boron carbide (B4C) nduweni kekerasan kaping pindho tinimbang bubuk berlian lan luwih angel tinimbang silikon karbida.Iki utamané dipigunakaké kanggo ngganti wêdakakêna berlian kanggo tlatah wesi hard lan tlatah lumahing Chrome-dilapisi hard.

Chromium oxide (Cr2O3) Chromium oxide minangka jinis kekerasan dhuwur lan abrasif banget.Kromium oksida asring digunakake ing grinding nggoleki baja hardened, lan umume digunakake kanggo polishing.

Oksida wesi (Fe2O3) Oksida wesi uga minangka tutup abrasif sing apik banget, nanging kekerasan lan efek penggilingan luwih elek tinimbang kromium oksida, lan panggunaane padha karo kromium oksida.

Wêdakakêna Diamond minangka watu kristal C. Iku abrasive hard karo kinerja nglereni apik lan utamané cocok kanggo mecah wesi hard.

Kajaba iku, kekandelan ukuran partikel abrasive (ukuran partikel abrasive) duweni efek sing signifikan ing efisiensi penggilingan lan kekasaran permukaan sawise digiling.Ing mecah kasar, roughness lumahing workpiece tutup ora dibutuhake.Kanggo nambah efisiensi grinding, abrasives kasar kudu digunakake;ing mecah nggoleki, sangu mecah cilik lan roughness lumahing workpiece kudu dhuwur, supaya abrasives nggoleki-grained bisa digunakake.

Nalika lumahing sealing wis coarsely lemah, ukuran gandum abrasive umume 120 # ~ 240 #;kanggo grinding nggoleki, iku W40～14.

Katup modulates abrasive, biasane kanthi nambah kerosene lan lenga mesin langsung menyang abrasive.Abrasive dicampur karo 1/3 kerosene plus 2/3 lenga mesin lan abrasive cocok kanggo coarse grinding;abrasive dicampur karo 2/3 kerosene plus 1/3 lenga mesin lan abrasive bisa digunakake kanggo mecah nggoleki.

Nalika nggiling benda kerja kanthi kekerasan sing luwih dhuwur, efek nggunakake abrasive sing kasebut ing ndhuwur ora becik.Ing wektu iki, telung bagean abrasives lan siji bagéan saka lard digawe panas bisa digunakake kanggo campuran bebarengan, lan bakal mbentuk tempel sawise cooling.Nalika nggunakake, nambah sawetara kerosene utawa bensin lan nyampur sak tenane.

5 Pamilihan alat penggilingan

Amarga tingkat kerusakan sing beda ing permukaan sealing saka cakram tutup lan kursi tutup, ora bisa diteliti langsung.Nanging, sawetara lan spesifikasi cakram tutup palsu (yaiku, nggiling kepala) lan kursi tutup palsu (yaiku kursi nggiling) sing digawe khusus digunakake kanggo mriksa katup kasebut.Tlatah kursi lan disk.

Kepala nggiling lan kursi nggiling digawe saka baja karbon biasa utawa wesi tuang, lan ukuran lan sudut kudu padha karo cakram tutup lan kursi tutup sing dipasang ing tutup.

Yen grinding rampung kanthi manual, macem-macem rod grinding dibutuhake.Grinding rod lan alat grinding kudu dipasang kanthi bener lan ora miring.Kanggo nyuda intensitas tenaga kerja lan nyepetake kacepetan penggilingan, penggiling listrik utawa penggiling geter asring digunakake kanggo penggilingan.